Quy trình sửa chữa khuôn dập phải căn cứ vào mức độ hư hỏng và khối lượng công việc để quyết định phương pháp sửa chữa. Trong đó có 3 phương pháp sửa chữa là: sửa chưa nhỏ( tiểu tu), sửa chữa vừa( trung tu), sửa chưa lớn ( đại tu). Tìm hiểu chi tiết qua nội dung bài viết dưới đây.
Tham khảo link sản phẩm: Tại Đây
- Mài sửa lưỡi cắt của chày, cối.
- Thay thế chốt định vị, lò xo, bu-lông kẹp chặt. Khối lượng sửa chữa nhỏ không quá 10 ÷ 15% khối lượng công việc chế tạo khuôn.
Phải tiến hành thay thế một số bộ phận của khuôn, khối lượng lao động chiếm 25 ÷ 30%. Sửa chữa được tiến hành trong phân xưởng, dụng cụ khuôn phải ngừng hoạt động từ 1 ÷5 ngày.
3. Sửa chữa lớn (Đại tu):
Mức độ hư hỏng của khuôn nhiều, phải tháo toàn bộ khuôn để sửa chữa hoặc thay thế 50% số chi tiết hoặc bộ phận chính của khuôn. Khối lượng lao động sửa chữa chiếm 60 ÷ 70% khối lượng lao động chế tạo khuôn mới. sửa chữa lớn được tiến hành trong phân xưởng dụng cụ với thời gian sửa chữa dài. Khi sửa chữa người thợ phải căn cứ vào bản kê khai tình trạng hư hỏng và nguyên nhân hư hỏng đồng thời kết hợp với nhận xét chất lượng của chi tiết dập ra từ khuôn để quyết định phương pháp sửa chữa và quy trình hợp lý, đảm bảo thời gian, khối lượng và chất lượng sản phẩm sửa chữa. Sau 9÷10 lần sửa chữa nhỏ thì làm một lần sửa chữa vừa; sau 2 ÷ 3 lần sửa chữa vừa có một lần sửa chữa lớn.
a) sửa chữa lưỡi cắt chày cối bị cùn: Công việc được tiến hành: Tháo hai nửa khuôn ra mài sắc lại chày cối trên máy mài mặt phẳng khoảng 0,1 ÷ 0,15 mm, cối và chày bị mòn có thể mài 10 đến 25 lần.
b) Sửa chữa lưỡi cắt của chày và cối bị mẻ Sửa chữa lưỡi cắt của chày và cối bị mẻ gồm hai phương pháp:
- Phương pháp ghép miếng thay thế vật liệu.
- Phương pháp hàn đắp
Trước khi hàn đắp, tháo rời cối hoặc chày ra khỏi khuôn đưa lên máy mài mài mất phần lưỡi cắt bị mẻ tạo thành mặt vát nghiêng 30o. Đồng thời chiều dài từ miệng cối hoặc chày đến đỉnh góc vát ít nhất là 7mm, cũng có thể để nguyên chày hoặc cối trong khuôn dùng đá mài mài vát miệng chày, cối. Sau khi vát miệng dùng que hàn có vật liệu giống như vật liệu làm chày cối hay dùng que hàn thép hợp kim cứng hàn đắp lên phần chày cối được mài vát. Hàn xong gia công lại chày hoặc cối rồi tiến hành nhiệt luyện, công việc cuối cùng là dùng bột mài nghiền và dụng cụ mài gia công chính xác phần kim loại đã được hàn đắp.
c) Sửa chữa lòng cối, thành chày bị mòn:
Dạng hư hỏng này thường gặp đối với khuôn dập vuốt, dập uốn, dập nổi và các khuôn tạo hình khác. Công việc sửa chữa được tiến hành như sau: Người ta phủ lên các thành của chày và cối một lớp crôm hoặc một lớp kim loại có cùng tính chất như kim loại chế tạo chày, cối.
Công việc được tiến hành theo hai phương pháp:
+ Phương pháp mạ crôm.
+ Phương pháp phun kim loại.
d) Sửa chữa cối bị rạn nứt:
Đối với cối bị rạn nứt ở một hoặc hai vị trí với mức độ ít thì chế tạo một vành dai bằng thép có kích thước lỗ đai nhỏ hơn kích thước bao quanh của cối. Nung nóng đai thép đến nhiệt độ cần thiết, đặt cối vào trong lỗ của đai thép khi đai thép nguội hoàn toàn thì cối sẽ được ép chặt vào trong đai.
Trường hợp cối bị nứt dài phải ủ non lại cối, sau đỏ dùng mũi khoan ϕ3 hoặc ϕ 4 khoan một lỗ phía chân vết nứt để cho vết nứt không phát triển thêm.
Dùng que hàn có cùng tính chất vật liệu làm cối, hàn liền các vết nứt trên cối gia công, sau đó nhiệt luyện như cối mới. Đồng thời làm một vành thép để đai chặt cối.
e) Đối với một số khuôn có thành lòng khuôn bị vỡ hoặc tróc ra từng mảng:
Dùng máy mài trục mềm mài hết phần tróc rỗ.
Dùng phương pháp hàn có khí bảo vệ.
Sau đó gia công lại lòng cối.
f) Trường hợp lưỡi cắt của chày cối bị rung động:
Trong quá trình cắt cối chày bị rung động là do quá trình lắp ghép cối với áo cối, chày với gá chày không tốt cần phải sửa chữa bằng phương pháp sau.
- Chấn lại vị trí của các chày với gá chày.
- Đổ lại hợp kim dễ chảy vào giữa 2 chi tiết.
- Nếu bộ phận dẫn hướng không tốt, rơ lỏng thì phải thay thế lại các chi tiết cho phù hợp
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ - ĐIỆN TRÍ VIỆT - Với phương châm: "Cùng bạn gia tăng giá trị" - Điện Trí Việt hân hạnh đón chào và hợp tác cùng với tất cả các khách hàng trong tương lai.
Địa chỉ: III - 14 Đường số 13, KCN Tân Bình, Q. Tân Phú, TP.HCM
Hotline: 0908.286.507
Email: uttn066@yahoo.com.vn
Website: http://khuondap.vn/
Bài viết khác:
Quy Trình Thiết Kế Khuôn Dập Kim Loại
Xem Ngay Công Ty Cung Cấp Khuôn Dập Rmax
Phương Pháp Thiết Kế Khuôn Dập
Bạn Đã Biết Chính Xác Các Phương Pháp Dập Vuốt ?
Khái Niệm Về Công Nghệ Khuôn Dập Tấm
Điện Trí Việt - Đơn Vị Cung Cấp Khuôn Đột Dập Chất Lượng
Khuôn Dập Liên Hoàn - Liên Hợp - Liên Tục - Phối Hợp
Khuôn dập liên hoàn nguyên lý cấu tạo | Cơ Khí Điện Trí Việt
Lợi ích của khuôn dập liên hoàn trong sản xuất hàng hóa
Xưởng Chế Tạo Khuôn Dập Mẫu Chất Lượng
Trình Tự Lắp Đặt Khuôn Dập | Liên Hệ: 0908.286.507
Nhận Thiết Kế Khuôn Dập Kim Loại Tấm Tphcm Theo Yêu Cầu | Giá Tốt
Nhận Thiết Kế Khuôn Dập Kim Loại Tấm Tphcm Theo Yêu Cầu | Giá Tốt
Chế Tạo Khuôn Dập Kim Loại: Cơ Khí Điện Trí Việt
Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Tạo Hình Khuôn Dập
Những Mẫu Khuôn Dập Nguội Hiện Nay
Công Ty Điện Trí Việt - Địa Chỉ Cung Cấp Máy Dập Liên Hoàn
Gia Công Khuôn Dập Kim Loại Tấm
Tìm Hiểu Về Khuôn Dập | Cơ Khí Điện Trí Việt
Yêu Cầu Và Lợi Ích Của Khuôn Dập Liên Hoàn
Công Nghệ Và Quá Trình Khuôn Dập Kim Loại
Những Yêu Cầu Cơ Bản Của Khuôn Dập Mẫu
Tìm Hiểu Về Nguyên Lý Làm Việc Của Khuôn Dập Liên Hợp
Cần mua khuôn dập liên hoàn chất lượng? Hãy đến ngay với Điện Trí Việt nhé
Khuôn Dập Nguội Là Gì ? Cấu Tạo Của Khuôn Dập Nguội
Khuôn Dập Chính Xác Giá Tốt TPHCM
Dập Tấm - Khuôn Dập Tấm Là Gì?
Khuôn Dập Liên Tục Có Đặc Điểm Gì ?
Khuôn Dập Kim Loại | Cơ Khí Điện Trí Việt
Các Hệ Thống Cơ Bản Của Khuôn Dập
Khuôn Dập Liên Hoàn | Khuondap.vn
Quy Trình Lắp Ráp Khuôn Dập Liên Hoàn
Khuôn Dập Kệ Inox | Khuôn Dập Điện Trí Việt
Công Ty Gia Công Khuôn Dập Mẫu Chính Xác
Dập Tấm Và Những Điều Bạn Nhất Định Phải Biết
Gia Công Đột Dập Kim Loại | Cơ Khí Điện Trí Việt
Bật Mí Quy Trình Sản Xuất Khuôn Dập | Điện Trí Việt